31. Подшипники качения. Достоинства и недостатки. Классификация.

Готовый узел, основными элементами которого являются тела качения шарики (3) или ролики, установленные между кольцами (1), (2), удерживаемые на расстоянии друг от друга сепаратором (4). Иногда сепаратора нет. ПК предназначены поддерживать вращающиеся валы и оси в пространстве, обеспечивая им возможность свободного вращения или качания, и воспринимать действующие на них нагрузки. ПК могут поддерживать детали, вращающиеся вокруг неподвижных осей, например, блоки, шкивы и др.

ПК классифицируют:

• по форме тел качения:

  • шариковые

  • роликовые

• по направлению воспринимаемой нагрузки:

  • радиальные (для радиальной нагрузки)

  • радиально-упорные (для радиальной и осевой нагрузок)

  • упорные (осевые нагрузки)

  • упорно-радиальные (осевые и радиальные)

• по числу рядов тел качения:

  • однорядные

  • двухрядные

o многорядные

• по нагрузочной способности: при одном и том же d кольца подшипники могут иметь различные размеры.

Материалы: тела качения и кольца из специфичной высокоуглеродистой хромистой стали ШХ15. Сепараторы из мягкой углеродистой стали антифрикционных бронз, текстолита (волокна ткани, пропитанные фенолформальдегидной смолой или эпоксидной смолой), полиамид.

Достоинства:

• низкие потери при трении

• экономия дефицитных цветных Ме

• малые габаритные размеры в осевом направлении

• простота обслуживания и замены

• малая стоимость из-за массовости производства.

Недостатки:

• ограниченная возможность применения при больших нагрузках и высоких угловых скоростях

• непригоден для работы при ударных или порционных нагрузках

• большие, чем у П скольжения размеры в радиальном направлении.

ПК подбирают на основе экспериментальных данных и рекомендаций по эксплуатации.

3 6. Типы сварных швов. Расчет сварных швов.

Сварные соединения получают за счет местного разогрева до расплавленного состояния частей деталей. Достоинства:

1. Процесс сварки может быть автоматизирован

2. Высокие экономические показатели( малая трудоемкость)

3. Дешевизна

4. Сварке может быть подвержено большинство материалов

5. Обеспечивается существенная экономия материала.

Недостатки:

1. Наличие остаточных деформаций

2. Возможность существования скрытых дефектов

3. Не всегда комфортные условия труда

Виды соединений( получаемые дуговой или газовой сваркой):

Стыковые соединения имеют прочность близкую к прочности металла. Применяются в ответственных конструкциях.

В зависимости от толщины соединяемых деталей6 их выполняют односторонним или двусторонним швом, а также применяют подготовку кромок.

Расчет сварных соединений при постоянных нагрузках

1. Стыковые соединения

Стыковые швы на прочность рассчитывают по номинальному сечению соединяемых элементов без учета утолщения швов.

Напряжения растяжения (сжатия)

Допускаемое напряжение в сварных швах отмечают штрихом.

Напряжения от изгибающего момента в плоскости соединяемых элементов

Напряжение от изгибающего момента в плоскости соединяемых элементов и растягивающей (или сжимающей) силы

Самая опасная точка, где все складываются